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浙江包氏铸造有限公司为您介绍机床床身铸件的涂装工艺技术要求:

使用过***填充床身铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。

采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。

经过打磨后，如果有金属外露现象，需要不刷配套的底漆。

浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。

像是铝铸造、重力铸造、砂型铸造等铸造工艺，在生产过程中都是要保持在一个特定的温度压力环境下的，如果温度不达标就会影响到铸造的***终效果，比较突出的就是砂型铸造，他的温度应该控制在什么范围之内呢？

砂型铸造时抗拉强度为200MPa,屈服强度为100MPa,伸长率为3%,布氏硬度为HBS 785; 金属型铸造时抗拉强度为310MPa,屈服强度为170MPa,伸长率为2%,布氏硬度为HBS 885; 离心铸造时抗拉强度为330MPa,屈服强度为170MPa,伸长率为4%,布氏硬度为HBS 785;牌号=ZCuSn10Pb1 σb\Mpa=310 δ5\%=2 硬度\HB=885

工作温度范围:~280℃。化学成分=组成元素比例(%)：磷P：0.5～1.0；锡Sn：9.0～11.5。特性及应用=Cu余量；铸造方法：J；10-1锡青铜；硬度高，耐磨性***，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。用于在高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴轮等。

欢迎广大新老客户来电，亲临指导，洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴！

包氏铸造同您介绍铝铸件在铸造时***性气孔的预防措施：

1、提高砂型和砂芯的排气能力 ：铸型上扎排气孔帮助排气，保持砂芯排气孔的畅通，铝铸件顶部设置出气冒口；采用合理的浇注系统。

2、适当提高浇注温度 ：提高浇注温度可使***气体有充足的时间排出；浇注时应控制浇注高度和浇注速度，保证液态金属平稳的流动和充型。

3、提高液态金属的熔炼质量：尽量降低铁液中的硫含量，保证铁液的流动性；防止液态金属过分氧化，减小气体排出的阻力。